A ser posible el almacen deberá ser lo suficiente amplio para que haya una buena rotación y se acceda facilmente a los géneros, ello contribuirá a que no queden géneros atrasados pudiendo dar lugar a una caducidad de estos.
Sistemas de gestion de calidad
Todos los géneros se apilarán en pales o en estanterías, procurando que se vea la etiqueta para saber su contenido y fecha de caducidad; ningún género debera estar en contacto con el suelo. Hay que señalizar los géneros más atrasados de manera que qien los vaya a utilizar tenga claro cual es el más atrasado.
Un almacén de no perecederos es un espacio de almacenamiento diseñado para productos que no tienen una vida útil limitada y no requieren condiciones especiales de temperatura o humedad para su conservación. Estos almacenes son comunes en la industria minorista, de distribución y logística, y suelen contener una variedad de productos secos y envasados que pueden ser almacenados a temperatura ambiente durante períodos prolongados sin deterioro:
Características de un Almacén de No Perecederos
- Productos Almacenados
- Alimentos enlatados
- Productos envasados (arroz, pasta, cereales)
- Bebidas no perecederas (agua embotellada, refrescos)
- Productos de limpieza y cuidado del hogar
- Artículos de higiene personal
- Productos para el hogar (papel higiénico, detergentes)
- Ambiente de Almacenamiento
- Temperatura ambiente controlada (generalmente entre 15°C y 25°C)
- Protección contra la humedad y la luz solar directa
- Estantes y sistemas de almacenamiento adecuados para productos envasados
Organización y Gestión del Almacén
- Planificación del Espacio
- Diseñar un layout eficiente que permita el fácil acceso y movimiento de productos.
- Utilizar estanterías, pallets y sistemas de almacenamiento vertical para maximizar el espacio disponible.
- Inventario y Control de Stock
- Implementar un sistema de gestión de inventario para rastrear entradas, salidas y existencias.
- Utilizar códigos de barras, etiquetas o software especializado para mantener registros precisos.
- Rotación de Productos
- Aplicar el principio FIFO (First In, First Out) para asegurar que los productos más antiguos se utilicen primero.
- Evitar la obsolescencia manteniendo un control estricto sobre las fechas de caducidad y vencimiento.
- Seguridad y Mantenimiento
- Mantener el almacén limpio y ordenado para facilitar la circulación y el acceso a los productos.
- Implementar medidas de seguridad para prevenir robos, daños o accidentes.
- Embalaje y Preparación de Pedidos
- Utilizar embalajes adecuados para proteger los productos durante el almacenamiento y transporte.
- Preparar pedidos de manera eficiente para garantizar la precisión y la puntualidad en las entregas.
Mejores Prácticas de Gestión
- Capacitación del Personal
- Proporcionar entrenamiento sobre procedimientos de almacenamiento, seguridad e higiene.
- Instruir sobre el manejo adecuado de equipos de manejo de materiales (carretillas elevadoras, transpaletas).
- Optimización de Procesos
- Identificar y eliminar cuellos de botella en los procesos de almacenamiento y distribución.
- Implementar mejoras continuas para aumentar la eficiencia y reducir costos operativos.
- Análisis de Datos
- Utilizar análisis de datos para identificar tendencias de demanda y optimizar niveles de inventario.
- Aprovechar la tecnología para prever cambios en la demanda y ajustar estrategias de almacenamiento.
Tecnologías y Herramientas
- Sistemas de Gestión de Almacenes (WMS)
- Utilizar software especializado para optimizar la gestión de inventario y la planificación de rutas.
- Integrar sistemas de WMS con herramientas de análisis de datos para una gestión más eficaz.
- Automatización
- Implementar sistemas de almacenamiento automatizado como estanterías móviles o sistemas de picking automatizado.
- Utilizar tecnologías de escaneo automático para mejorar la precisión en el registro de inventario.