Objetivo
Anualmente, los costes estándar para los productos se actualizan como parte de la planificación operativa anual (AOP). Esto es necesario para reflejar las modificaciones de los precios de las piezas compradas, de los costes salariales y generales, de las listas de materiales y de las operaciones necesarias para fabricar los productos semielaborados y terminados.
Una vez que se han actualizado los precios plan para las piezas compradas y se han calculado los precios de las actividades, se realiza una ejecución de cálculo de costes para calcular los nuevos precios plan estándar de los materiales. Se revisan los estándares calculados. Se solicita a las personas responsables que efectúen las correcciones necesarias, por ejemplo, en los datos maestros. Cuando ya se considera que los cálculos son correctos, los precios se actualizan como costes plan futuros en los registros maestros de materiales correspondientes.
Cuando se cierra el año actual, se liberan los cálculos de coste marcados. Esto tiene como resultado una revalorización del inventario existente a los nuevos precios estándar.
Flujo de procesos
– Creación y ejecución del cálculo del coste.
– Análisis de precios estándar propuestos.
– Repetición de escenarios de plan operativos anuales.
– Tratamiento y ejecución del cálculo del coste.
– AOP: coste de ingresos de transferencia de ventas.
– Creación del cálculo del coste congelado/ejecución del cálculo del coste.
– Marcación como precio plan futuro.
– Liberación del cálculo del coste estándar y revaloración de stocks al inicio del nuevo ejercicio.
Puntos clave
– Los costes estándar de los productos se actualizan como parte de la planificación de operaciones anual.
– La ejecución del cálculo de coste se lleva a cabo para calcular los nuevos precios plan estándar de los materiales.
– Se solicita a las personas responsables que efectúen las correcciones necesarias.
– Los precios se actualizan para costes plan futuros en los registros maestros de material.
– Al cerrar el año actual, se liberan los cálculos del coste marcados.
– Revalorización del inventario existente con los nuevos precios estándar.
– Actividades de cierre del período.
- Ejecución del cálculo del coste.
El cálculo de costes estándar es un proceso utilizado en contabilidad de costos para determinar el costo de fabricación de un producto o servicio utilizando costos predeterminados. Estos costos estándar representan los costos esperados para producir un artículo bajo condiciones normales de operación y eficiencia:
- Identificación de elementos de costos estándar:
- Primero, se identifican los diferentes elementos de costos que intervienen en la producción del producto o servicio. Esto puede incluir materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación.
- Determinación de los estándares de costos:
- Se establecen los estándares de costos para cada elemento de costos identificado. Estos estándares se basan en estimaciones y análisis de costos y pueden incluir:
- Costo estándar de materiales directos: Se calcula multiplicando la cantidad estándar de materiales directos requeridos para producir una unidad del producto por el precio estándar de los materiales.
- Costo estándar de mano de obra directa: Se determina multiplicando la cantidad estándar de horas de mano de obra directa requeridas para producir una unidad del producto por la tasa estándar de mano de obra por hora.
- Costos estándar de fabricación indirecta: Estos costos incluyen costos indirectos de fabricación como el alquiler de la planta, servicios públicos, depreciación de equipos, etc. Se asignan a los productos utilizando tasas de aplicación estándar basadas en medidas como horas de mano de obra directa o costos de materiales directos.
- Se establecen los estándares de costos para cada elemento de costos identificado. Estos estándares se basan en estimaciones y análisis de costos y pueden incluir:
- Cálculo de costos estándar total:
- Una vez establecidos los estándares de costos para cada elemento, se suman para determinar el costo estándar total de producción por unidad del producto.
- Comparación con los costos reales:
- Después de determinar los costos estándar, se comparan con los costos reales incurridos durante la producción. Se realizan análisis de variación para identificar diferencias entre los costos estándar y los costos reales, lo que puede indicar áreas de eficiencia o ineficiencia en la operación.
- Actualización periódica de los estándares:
- Es importante revisar y actualizar periódicamente los estándares de costos para reflejar cambios en los precios de los materiales, salarios, tasas de cambio, eficiencia de la producción, etc.