En la gestión de stocks en consignación, el proveedor suministra los materiales y los almacena en las instalaciones de su empresa. El proveedor sigue siendo el propietario legal de los materiales hasta que usted los tome de los almacenes de consignación. Sólo en ese momento, el proveedor reclama el pago. La factura vence en períodos fijos de tiempo, por ejemplo, mensualmente. Asimismo, también puede acordar con el proveedor que usted tomará posesión del material de consignación restante después de un período de tiempo determinado.
La ejecución de planificación de necesidades diarias crea solicitudes de pedido con el tipo de posición «K» para piezas que se deben aprovisionar en una base de consignación.
1.6.11. Gestión de unidades de manipulación
Las unidades de manipulación pueden crearse al final de la producción (embalaje de productos terminados) o en una etapa posterior después de crear entregas de salida. Esto depende del proceso de embalaje de la empresa.
En este escenario, se realizan el embalaje y la contabilización de la entrada de mercancías al final de la orden de fabricación. El stock se contabiliza directamente en el almacén y está disponible para picking.
– Si las unidades de manipulación se contabilizan en un almacén estándar gestionado por inventario sin gestión de almacenes ni gestión de ubicaciones, la entrada en stock no requiere una orden de transporte. Sin embargo, debido a la falta de gestión de ubicaciones, en el picking de las unidades de manipulación para la entrega, las unidades de manipulación deben seleccionarse individualmente o, en la práctica, el número se escanea de la etiqueta.
El aprovisionamiento y consumo de stock de artículos en consignación es un proceso importante en la gestión de inventario, especialmente cuando una empresa maneja productos que pertenecen a un tercero pero están almacenados en sus instalaciones:
- Aprovisionamiento de stock en consignación:
- Negociación y acuerdo: La empresa y el proveedor acuerdan los términos y condiciones para el almacenamiento de los artículos en consignación en las instalaciones de la empresa. Esto puede incluir detalles sobre la cantidad de stock, el tiempo de almacenamiento, la responsabilidad por daños o pérdidas, y los términos de pago.
- Recepción y registro: Una vez que se ha llegado a un acuerdo, la empresa recibe y registra el stock en consignación en su sistema de inventario. Esto implica actualizar registros para reflejar la cantidad y la ubicación del stock en consignación.
- Almacenamiento adecuado: La empresa almacena los artículos en consignación en áreas designadas en sus instalaciones, asegurándose de mantener las condiciones adecuadas de almacenamiento para preservar la calidad y la integridad de los productos.
- Consumo de stock en consignación:
- Seguimiento del inventario: La empresa monitorea regularmente el nivel de stock en consignación para garantizar que haya suficientes existencias disponibles para cumplir con la demanda del cliente. Esto implica llevar a cabo recuentos periódicos de inventario y mantener registros precisos.
- Utilización de stock: Cuando se recibe un pedido de un cliente para un artículo en consignación, la empresa utiliza el stock correspondiente para satisfacer la demanda. Se registra el consumo de stock en el sistema de inventario y se actualizan los registros de manera adecuada.
- Informes de consumo: La empresa proporciona informes periódicos al proveedor sobre el consumo de stock en consignación, que pueden incluir detalles sobre las cantidades consumidas, los niveles de inventario restantes y cualquier otra información relevante acordada previamente.
- Facturación al proveedor: Una vez que se consume el stock en consignación, la empresa factura al proveedor por las unidades utilizadas de acuerdo con los términos y condiciones acordados previamente. Esto puede implicar el cálculo de tarifas de almacenamiento o cargos adicionales según sea necesario.